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miércoles, 24 de abril de 2019

Cirugía maxilofacial e impresión 3D: ¿Cuánto pagarías por un metro de cuerda?


Si yo les preguntase cuánto pagarían por un metro de cuerda, posiblemente coincidirían en pagar un precio relativamente reducido: Al fin y al cabo, es un puñetero metro de cuerda, que maldito sea el uso que le vamos a dar.


Ahora bien: ¿Cuánto pagarían por un metro más de cuerda... si estuvieran a punto de perder la vida con el agua hasta el cuello? ¿Verdad que ya están dispuestos a pagar mucho más? Quédense con esta idea y entenderán mejor el relato que viene a continuación.


Antes de la Impresión 3D, los cirujanos maxilofaciales disponían tan sólo de imágenes en 2D obtenidas mediante Rayos X, que pretendían representar de la mejor manera posible un objeto 3D tan complicado como son los huesos y tejidos de la cara. En esa época, la fase de planificación quirúrgica era completamente artesanal, y se basaba en la capacidad del cirujano para interpretar las radiografías. Para colmo, existían una serie de variables ajenas al control del cirujano, que podían dificultar en mayor o menor medida la calidad visual de las imágenes obtenidas.


Si la calidad visual de la radiografía era insuficiente, existía siempre el riesgo de que se produjeran imprecisiones en la percepción de la realidad, riesgo que podía ser especialmente grave en casos complejos, donde la capacidad de interpretación del cirujano era al fin la clave del éxito... o del fracaso.


Con el advenimiento del TAC (Tomografía Axial Computerizada) se facilitó la visualización espacial de las estructuras oseas del paciente, pero el cirujano seguía enfrentándose a una imagen virtual. Mejor que lo anterior, pero insuficiente para asegurar el éxito.


Ahora bien, desde hace relativamente pocos años el panorama se ha despejado: ya es posible ensayar complicadas cirugías antes de realizarlas, así como explicar al paciente cuál será el procedimiento a seguir. Básicamente, el flujo de trabajo es tan simple como obtener Imágenes 3D, e imprimirlas en 3D. Con los modelos en la mano, el siguiente paso es ensayar el procedimiento quirúrgico.


Evidentemente, lo que vale cuesta, y lo que cuesta, vale: Incorporar la Impresión 3D requiere una inversión elevada, pero sin duda merece la pena si queremos reducir el tiempo de cada intervención, disminuir los costes globales quirúrgicos, aportar mayor seguridad al cirujano y al paciente, y anticiparnos a posibles dificultades y complicaciones quirúrgicas: A veces, una complicación inesperada puede alargar notablemente el procedimiento, lo cual puede resultar especialmente grave... e incluso fatal, cuando se trabaja sobre un paciente bajo anestesia general. En esos casos, ¿Cuánto pagaría el cirujano por una hora menos de intervención... que evitara la muerte del paciente?


viernes, 23 de marzo de 2018

X-Rite y Pantone ganan por segundo año consecutivo el iF Design Award


X-Rite Inc. y Pantone LLC, líderes mundiales en ciencia y tecnología del color, son los ganadores del galardón mundial iF Design Award 2018, por su Virtual Light Booth (VLB).


VLB es parte de una solución integral que brinda un nuevo nivel de precisión y realismo a la captura, comunicación y presentación digital de materiales físicos en el mundo virtual.


Un equipo de 63 jueces, compuesto por expertos independientes de todo el mundo, revisó un total de 6.400 productos y seleccionó al VLB como ganador en la disciplina del producto.


"Es un gran honor ganar por segundo año consecutivo el prestigioso iF Design Award por nuestra solución Total Appearance Capture", dijo el Dr. Francis Lamy, vicepresidente ejecutivo y director de tecnología de X-Rite. "Total Appearance Capture, de la cual VLB es un componente clave, es la culminación de sesenta años de ciencia de color y apariencia. Estoy muy orgulloso de todo el equipo de desarrollo de TAC que ha dado vida a esta innovación ".


El sistema Total Appearance Capture (TAC ™) de X-Rite está compuesto por el galardonado escáner TAC7 (iF Design Award 2017), la aplicación de escritorio PANTORAMaterial Hub y el VLB. En síntesis, este sistema está concebido para dar solución a un desafío omnipresente en el diseño de producto: Capturar y virtualizar con precisión los materiales cada vez más complejos que existen hoy en día, tales como pinturas de efectos especiales y telas sintéticas.


El VLB es el primer entorno de visualización 3D existente a día de hoy para evaluar la apariencia del material. Permite a los usuarios visualizar y comparar de forma precisa y eficiente las representaciones de material digital en 3D junto con muestras físicas bajo una amplia gama de condiciones de iluminación. Esto ayuda a garantizar la coherencia entre el prototipo y el producto final, permitiendo al diseñado decidir con mayor acierto y reduciendo así los ciclos de aprobación y el tiempo de comercialización.


martes, 10 de octubre de 2017

X-Rite avanza soluciones para Impresión 3D en tono contínuo


Durante casi 60 años, X-Rite y su subsidiaria Pantone LLC han sido referentes en el arte y la ciencia del color.


Las soluciones de X Rite y Pantone se utilizan en aplicaciones en las que el color es crítico dentro de prácticamente todas las industrias para garantizar la consistencia del color y acortar así el tiempo de salida al mercado o "Time to Market".


El ecosistema Total Appearance Capture (TAC™) de X Rite ofrece un nivel inédito de realismo y eficiencia en la captura, la comunicación y la presentación digital de los materiales físicos en el mundo virtual, permitiendo a los profesionales del diseño 3D otorgar el máximo nivel de realismo a sus diseños utilizando materiales digitales que presentan las mismas características visuales que sus contrapartes físicas.


“El objetivo de nuestros esfuerzos de desarrollo de productos es ofrecer posibilidades de medición que coincidan con la forma en la que el ojo percibe tanto el color como la apariencia de un material”, afirma Chris Winczewski, vicepresidente de Estrategia y Planificación de Productos de X Rite. “La familia MA-T, MetaVue y el ecosistema TAC son solo el comienzo. Continuaremos nuestros esfuerzos de investigación de vanguardia para mejorar la forma en la que las personas perciben, miden y comunican tanto el color como las características de apariencia. Este es un momento emocionante para X Rite y nuestros clientes.”


La familia MA-T de espectrofotómetros multiángulo de X-Rite fija un nuevo estándar para la medición multiángulo de acabados con efectos, ya que permite capturar el color, el brillo y la granularidad con mayor repetibilidad, reproducibilidad y facilidad que nunca: Los acabados con efecto que se utilizan en la industria automotriz y de electrónica de consumo, entre otras, cambian de color en función del ángulo de observación, y debido a ello la familia MA-T incorpora una cámara a color combinada con tecnología de medición multiángulo (6 o 12 ángulos) a fin de lograr una caracterización precisa de los acabados con efectos.


El software Auto QC que acompaña a los instrumentos, traduce las mediciones a tres escalas: color, brillo y granularidad. Esto permite comunicar con precisión las características de materiales complejos, lo cual reduce la posibilidad de cometer errores: “La introducción de análisis a nivel de píxeles en la última generación de instrumentos de X Rite ha cambiado las reglas de juego” afirma Winczewski. “El uso de cámaras a todo color incorporadas y de nuevos métodos para estandarizar la descripción de las características de apariencia de los materiales borra los límites entre el mundo físico y el virtual, y cambia drásticamente la forma en la que las marcas y los proveedores entienden los materiales, los miden y los gestionan”.


Los dispositivos sin funciones de escaneo utilizan promediación óptica para caracterizar el color y, por lo tanto, tienen capacidad limitada para discernir diferencias de color a lo largo de una muestra. Incorporar funciones de escaneo a los dispositivos de medición del color permite la extracción de información espectral completa de cada píxel del material que se mide. Asimismo, permite cuantificar el color y la apariencia del material de la forma que el ojo humano percibe estas características. Sin embargo, en un mercado exigente y dinámico como el actual, ya no basta con cuantificar únicamente el color: En la industria automotriz, las empresas buscan diferenciarse con acabados exteriores de efectos extremos, que son cada vez más complejos y no pueden caracterizarse por completo únicamente en base al color.