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martes, 23 de julio de 2019

Reflexiones de verano para impresores inquietos


La evolución de la impresión  2D ha experimentado múltiples hitos: Desde tintas fabricadas a base de pigmentos disueltos en tolueno, hasta tintas fabricadas a base de monomeros fotosensibles. Desde la impresión sobre papel, hasta la impresión sobre todo tipo de soportes, y desde la impresión sobre hojas sueltas, hasta la impresión sobre bobina. Pero en todos los casos, el factor clave que ha motivado los cambios ha sido siempre el mismo: ofrecer algo más que los demás.

A día de hoy, los empresarios de Artes Gráficas cuyos negocios continúan abiertos a pesar de la crisis tecnológica y financiera, deben prepararse para competir en un nuevo panorama dominado por la cuarta revolución industrial, más conocida como Industria 4.0.

En este contexto, la primera cuestión que debería plantearse cualquier impresor que pretenda adaptarse a la Industria 4.0 y sobrevivir al cambio tecnológico en marcha, debería ser: "¿Tendré más éxito si actualizo mi equipo actual para ofrecer a mis clientes una mejor calidad o un servicio más rápido..., o debería quizá ofrecer a mis clientes algo completamente nuevo? Desde luego, podría meter una máquina más grande y rápida, pero ¿qué impedirá que otras imprentas hagan lo mismo? 

Y ahora viene el siguiente planteamiento: "¿Qué novedad puedo ofrecer a mis clientes actuales dentro del abanico de posibilidades de la Industria 4.0? ¿Robots? No. ¿Simulación? No. ¿Internet de las cosas? No. ¿Ciberseguridad? No. ¿Cloud computing? No. ¿Big data? No. ¿Realidad aumentada? No. ¿Impresión 3D? ¿Por qué no? Al fin y al cabo, ahora recibo un fichero digital en 2D, y lo imprimo varios miles de veces en pocas horas. Va a ser más o menos lo mismo que estoy haciendo, pero en 3D. No puede ser tan difícil."




viernes, 11 de mayo de 2018

Artes Gráficas: Dekom se expande al 3D


¿Qué pasa en un centro comercial cuando los consumidores pueden tocar, sentir e interactuar con las marcas que aman?


Dekom es una empresa de Artes Gráficas pionera en el suministro de servicios de impresión en gran formato, que ha visto muy claras las ventajas de expandirse al 3D: Más trabajos, más clientes, más facturación y más beneficio.

lunes, 9 de abril de 2018

Artes Gráficas: Andesign UK se expande al 3D


Andy Williams, fundador y director gerente de Andesign UK, comenta: "Queríamos invertir en la última tecnología que elevara nuestra oferta de productos a nuevas cotas y nos convirtiera en la empresa de referencia para proyectos de comunicación visual atractivos. La Massivit 1800 nos permite hacer precisamente eso: nos abre las puertas para entrar en el mercado de la impresión 3D y ampliar nuestra cartera de productos de rotulación y exposición. Con las aplicaciones únicas que se pueden lograr con esta solución, estaremos en disposición de ofrecer productos y servicios inigualables. ¡El único límite real a las capacidades de esta tecnología es tu imaginación!”


La Massivit 1800 fue instalada a principios de marzo por el distribuidor británico CMYUK y ya está en plena producción en la planta de Andesign UK. La compañía planea mostrar su nueva tecnología y cómo puede beneficiar a sus clientes durante una jornada de puertas abiertas que tendrá lugar en el mes de mayo: “Nuestra jornada de puertas abiertas nos dará la oportunidad de poner en marcha nuestra nueva iniciativa empresarial”, explica Williams. “Con las demostraciones que haremos en directo de la Massivit 1800, a lo largo del día nuestros clientes podrán conocer mejor todas las capacidades de nuestra nueva tecnología y, por consiguiente, las variadas posibilidades de aplicación a su disposición. Tal es nuestra confianza en el potencial de generación de negocio de la Massivit 1800, que esperamos aumentar nuestra cifra de negocio hasta los 6 millones de GBP en los próximos tres años y doblarla hasta unos 8 millones de GBP en los próximos cinco años”, añade.


La empresa, con sede en Birmingham, decidió invertir en la Massivit 1800 para buscar nuevas oportunidades de negocio a través de su actual base de clientes maximizando las sinergias entre las aplicaciones 3D y sus capacidades de impresión 2D existentes. Usando la Massivit 1800, así como otras inversiones recientes en equipos auxiliares de acabado y termoformado, Andesign UK pretende superar las expectativas de sus clientes con una amplia gama de productos innovadores: “La tecnología de termoformado irá de la mano de la Massivit 1800, permitiéndonos producir moldes de termoformado personalizados y rentables. Esto añadirá una nueva dimensión a los displays 2D tradicionales”, comenta Williams. “Ahora podemos mejorar las aplicaciones de estos clientes con una función 3D creativa para ofrecer una experiencia visual de mayor impacto que garantice un mejor compromiso del público”.

lunes, 12 de marzo de 2018

La Industria 4.0 en la Industria Gráfica madura en un 60%


Aunque dentro del sector gráfico es en el Retail donde se siente un mayor impacto, la Industria Gráfica está realizando grandes avances en su adaptación a los retos planteados por la Industria 4.0, motivados por la creciente digitalización del cliente, el auge del comercio electrónico, y la contracción de la demanda física.


Las iniciativas en las que se muestran más maduras las empresas de Artes Gráficas están siendo principalmente aquellas iniciativas enfocadas a la reducción de costes y la reducción de la huella medioambiental. Este y otros interesantes datos han sido presentados por la compañía KYOCERA Document Solutions, líder en soluciones de impresión y sistemas de gestión documental, dentro de su estudio ‘Potenciando los Smarter Workspaces en los sectores de Distribución, Retail e Industria’, en el que ha expuesto los retos que la Industria 4.0 supone para estas compañías y ha analizado la madurez de las iniciativas encaminadas a conseguir superarlos.


El estudio refleja las principales tendencias que se están comprobando, y que giran principalmente en torno a la fabricación inteligente, la realidad aumentada y la Impresión 3D. La integración de herramientas inteligentes ha hecho que el sector abrace el concepto de Smarter Workspaces, entendidos como espacios de trabajo dotados de mayor agilidad y flexibilidad en su operativa, donde se pone al servicio del empleado la innovación tecnológica, se cubren las expectativas de inmediatez y personalización de los clientes, y se prioriza la sostenibilidad medioambiental. Y es que la irrupción de la Industria 4.0 ha obligado a las empresas implicadas a redefinir las estrategias utilizadas tanto en sus canales como en sus públicos, y a adaptar todos los procesos por los que transcurre su cadena de valor, a las nuevas exigencias del mercado.


De cara al futuro, parece cada vez más claro que la carrera en el sector se centrará en un concepto de impresión más dinámico, flexible e inteligente, donde la información será el hilo conductor entre ciertos departamentos que hasta ahora permanecían aislados, y será capaz de optimizar desde las operaciones en planta hasta la cadena de suministro.

martes, 6 de marzo de 2018

Industria Gráfica: La nueva forma de pensar que será clave en 2018


Si echamos la vista atrás, hace menos de diez años, muy pocas personas sabían de la existencia de las criptomonedas, los drones se utilizaban casi exclusivamente con fines militares e incluso era difícil imaginar que podríamos imprimir nuestro propio automóvil en 3D. 

En los próximos años la Generación Z llegará al mercado laboral y habitarán unas ciudades cada vez más caras. Todo ello transformará nuestra forma de comprar, pero también las cosas que compramos, con una apuesta centrada en la personalización y la impresión 3D para la fabricación de productos a medida.

En definitiva, es vital que mantengamos la mente abierta, ante esta y otras muchas tecnologías que surgirán, y cambiemos nuestra forma de pensar para adaptarnos a la nueva era.

martes, 31 de octubre de 2017

Máster en Ingeniería y Fabricación Aditiva



Los pilares en los que se basa el Máster en Ingeniería y Fabricación Aditiva (MIFA)  son:

  • Metodología y programa completamente innovadores a nivel nacional y europeo.
  • Equipos de fabricación aditiva e impresión 3D (FDM, SLA, SLS) y software avanzado, a disposición del alumno.
  • Enfoque práctico y con estricto rigor técnico, aplicado al diseño y fabricación bajo los estándares y requisitos reales de las industrias más exigentes.
  • Equipo docente experto: integrado por destacados profesionales en activo, responsables en los proyectos y empresas que son motor de avance en este joven y prometedor sector de la impresión 3D.


España: La Industria 4.0 obliga a reformar la Formación Profesional


Nos guste o no, y a diferencia con los países de la Eurozona (¡no digamos con los países anglosajones!) en España se continúa subestimando la FP al considerarla más bien como una alternativa para estudiantes fracasados.

Quienes tienden a etiquetar a los estudiantes de FP como fracasados, olvidan o ignoran que, a día de hoy, es muy complicado que en su querida España se produzca un verdadero desarrollo industrial si no tenemos profesionales técnicos bien preparados para competir con otras naciones más avanzadas en el desarrollo tecnológico.

Para hacer frente en España a los retos que impone la Industria 4.0, creo imprescindible diseñar una oferta formativa que se anticipe a los cambios en las demandas del mercado, al objeto de garantizar que la oferta formativa mire más al futuro que al pasado.

El éxito en la competitividad tecnológica de un país requiere siempre contar con un talento técnico muy bien preparado. Pensemos en Alemania: ¿Por qué sigue siendo una potencia tecnológica? ¿No tendrá algo que ver el hecho de que Alemania haya desarrollado un mejor sistema de Formación Profesional que el existente en otros países con los que compite?

Ahora pensemos en España: a pesar de la mejora en las estadísticas laborales, resulta evidente que sigue sin haber una suficiente oferta de empleo; pero al mismo tiempo los futuros trabajadores están preparándose para llevar a cabo actividades que serán poco a poco realizadas en muchos casos por un robot. ¿No estaremos tratando de subir por una escalera automática de bajada?

En definitiva: La tendencia que marca la Industria 4.0 obliga a ajustar la FP en España a la realidad de los tiempos. Esto puede escribirse más grande, pero no más claro. 

Stratasys J750 amplía su gama de materiales


Agilus30 es un material de modelado ideal para ciertas aplicaciones en las que es imprescindible llevar a cabo una verificación avanzada del diseño y unas pruebas avanzadas de rendimiento funcional.


Esto es debido a que el material Agilus30 posee características que permiten simular con más precisión que con la familia Tango el aspecto visual, la sensación tactil y el funcionamiento de juntas, sobremoldeados, y cualesquiera otras piezas que vayan a ser fabricadas con caucho o materiales similares al caucho.


Otro material disponible ya en la Stratasys J750 es el Digital ABS Plus, que permitirá a los usuarios de la J750 fabricar prototipos funcionales de altas prestaciones mecánicas, así como fijaciones, moldes de inyección y termoformado, y cualesquiera otros utillajes de uso industrial.

martes, 25 de julio de 2017

3D Printing for Medical Innovation


3D printers are used in the medical industry for everything from device design concepts, functional prototypes and tooling to training and simulation of complicated surgeries

Click here to download this white paper and discover the various technologies used in the medical field today, including:

Explanations of FDM and PolyJet technologies
Applications, from prototypes to finished goods
Commonly used materials
Case studies of 3D printing in medicine


IN(3D)USTRY presentará los proyectos presentados para los Premios Reshape


La II Edición de la feria IN(3D)USTRY que tendrá lugar del 3 al 5 de octubre, presentará a los visitantes los proyectos presentados para el premio Reshape, que reconoce a los mejores diseños creados mediante Impresión 3D.

lunes, 26 de junio de 2017

Artes Gráficas: ¿Ingresos adicionales con Impresión 3D?


La Impresión 3D es una tecnología emocionante: Día tras día, vamos conociendo nuevas aplicaciones en nuevas industrias y nuevos nichos de mercado. No cabe duda que la lista de lo que puede ser impreso en 3D está experimentando un constante crecimiento. Sin embargo, para la Industria Gráfica entrar en este mercado no se reduce a comprar una máquina y esperar a que entren clientes: Requiere tambien una ardua tarea de exploración de oportunidades dentro de la base de clientes actual, ver quienes pueden ser clientes potenciales, y hacerles saber que nuestro nuevo servicio de Impresión 3D también está disponible para ellos. Porque ellos necesitan imprimir en 3D, y si usted no se lo ofrece, otro se lo ofrecerá tarde o temprano. Y si ese otro proveedor de servicios 3D también es capaz de ofrecer servicios 2D... Usted puede acabar perdiendo clientes, perdiendo trabajos, y perdiendo dinero.


Semejanzas fundamentales entre la Impresión 2D y la Impresión 3D
  1. Al igual que la Impresión 2D es un proceso basado en la adición de capas de tinta para reproducir un objeto 2D a partir de un fichero digital 2D, la impresión 3D es un proceso basado en la adición de capas de material, para reproducir un objeto 3D a partir de un fichero digital 3D.
  2. Al igual que en la Impresión 2D el software descompone la imagen de un objeto a todo color en capas CMYK, en la Impresión 3D el software descompone en capas la imagen de un objeto tridimensional.
  3. Al igual que en la Impresión 2D la impresora reproduce la imagen 2D mediante la colocación de capas sucesivas de tinta CMYK, en la Impresión 3D la impresora reproduce el objeto 3D mediante la colocación de capas sucesivas de material.


Ideas falsas o errores más comunes al plantear el servicio 3D
  1. El error más común es pensar que la propia Impresora 3D es una solución mágica, basada en pulsar un botón para obtener en poco tiempo cualquier cosa que imagine. En parte es así, pero sólo en parte: El diseño es la clave, y sin un diseño 3D, no hay posibilidad alguna de hacer Impresión 3D. Lo más frecuente será que sus clientes le traigan preparado el diseño en 3D, pero debe estar preparado para dar una adecuada respuesta en caso contrario.
  2. El segundo error más frecuente consiste en sobreestimar la velocidad de las impresoras 3D. El proceso de impresión en sí mismo no es necesariamente rápido, pues la mayoría de los trabajos de impresión pueden oscilar entre unos minutos hasta unos días en función de la geometría de la pieza o piezas a imprimir, de su tamaño, o de cómo las orientemos en la cámara de fabricación. Entonces, ¿dónde estriba el recorte de costes y tiempos que aporta la Impresión 3D? El recorte de costes y tiempos que aporta la Impresión 3D proviene de la capacidad para fabricar un objeto sin depender de los métodos tradicionales, que pueden requerir días, semanas o incluso meses para completarse.
  3. El tercer error más frecuente estriba en comparar el coste unitario de fabricar series muy largas mediante Impresión 3D, con el coste unitario de fabricar series muy largas mediante fabricación tradicional. Ante este error hay que aclarar que la Impresión 3D no ha nacido para sustituir a la fabricación tradicional, sino para complementarla. Esto es: Cuando sólo necesitamos obtener una unidad o una serie muy corta de unidades, cuando necesitamos realizar frecuentes iteraciones de un diseño, o cuando la geometría del diseño es tan compleja que resulta imposible de obtener mediante la fabricación tradicional.


Cómo elegir el proveedor adecuado
Implementar un servicio de Impresión 3D en la Industria Gráfica requiere contar con un proveedor de tecnología capaz de ofrecer mucho más que el hardware: Su proveedor debe ser capaz de ofrecer soluciones en lo relativo al hardware pero también en lo relativo al software, a los materiales, al servicio postventa, y ser capaz de contestar a múltiples interrogantes que tarde o temprano le va a plantear su cliente final. En suma, es necesario que su proveedor sea capaz de aportar algo muy simple: conocimiento y experiencia.




viernes, 7 de abril de 2017

Artes Gráficas: Seridigit Anfi incorpora la Objet30



SeriDigit Anfi es una empresa de Artes Gráficas ubicada en Sallent (Barcelona) especializada en Grabado Láser, Impresión Digital, y Serigrafía.



Conscientes de que la Impresión 3D es el "Next Step" en la Industria Gráfica, han optado por incorporar una Stratasys Objet30 a su parque de maquinas, para ofrecer servicios de Impresión 3D profesional en alta resolución.

Dirección: Carrer Estació , 38 - 40, 08650 Sallent, Barcelona

Teléfono: 938 37 12 38




martes, 4 de abril de 2017

El problema del color en el Retail


¿Cuál es la mayor dificultad a la hora de lanzar un producto al mercado? Según una encuesta realizada por X-Rite Pantone a 625 diseñadores, la mayoría de ellos coincide en que la mayor dificultad de lanzar un producto al mercado estriba en el color: Conseguir que todos los implicados (diseño, márketing, técnicos, proveedores, etc.) se pongan de acuerdo en algo tan subjetivo como es el color, puede convertirse en una tarea absolutamente imposible por mucho empeño que se ponga.


Podemos ponernos de acuerdo en el color final, y decidir en base a valores CIELAB que serán utilizados de manera constante durante todo el proceso de creación del producto. Ahora bien, cuando pensamos en el color como herramienta de seducción aplicada a un producto de consumo, existirá siempre una incógnita sobre las sensaciones que transmitirá al consumidor final, en el punto de venta final: El color es un componente esencial de todos los productos que vemos y tocamos, y -querámoslo o no-  genera siempre una respuesta emocional. De ahí que, si un producto no acaba teniendo el color previsto una vez que llega al punto de venta, nos encontremos con la desagradable sorpresa de que el consumidor lo rechace.


¿Qué podemos hacer para anticiparnos a la posible reacción del cliente en el punto de venta? En mi opinión, lo ideal es que los decisores evalúen muestras en las mismas condiciones en las que se presentará el producto: es decir, observando muestras desde el escaparate, desde el lineal, o cualesquiera ubicaciones finales, y a ser posible en distintos momentos del día. Y para ello se requiere contar con réplicas a todo color impresas en 3D con la Stratasys J750.




martes, 28 de marzo de 2017

La impresión 3D multicolor y multimaterial estimula el retail


El creciente deseo de ofrecer a los consumidores experiencias a medida según sus preferencias y estilos de vida, ha provocado el despegue de la Impresión 3D multicolor y multimaterial no sólo aplicada a artículos de consumo sino también a la decoración interior y a la creación de ambientes. 


Hoy se puede Imprimir en 3D todo tipo de imágenes, nombres y logos, en diferentes artículos, soportes y materiales rígidos o flexibles, opacos o translúcidos. Y en cuanto a texturas visuales y tactiles puede reproducirse la textura de cualquier objeto que pueda ser escaneado en 3D, conservando los colores y los relieves de la imagen original.


La comunicación efectiva manda en el mercado y también en el retail, donde es básico incluirla como estrategia de venta. La impresión 3D multicolor y multimaterial hace realidad los proyectos más inverosímiles, bien sea con elementos corpóreos como iluminados que, aplicados al retail, la decoración de interiores y el sector de los eventos, produce momentos de máxima espectacularidad.


Las nuevas tecnologías y soportes de impresión 3D multicolor y multimaterial permiten poner al día y personalizar todo tipo de productos a fin de mejorar la decoración de establecimientos, escaparates y espacios de trabajo, generando experiencias de marca entre los consumidores.


En definitiva: La impresión 3D multicolor y multimaterial implica grandes posibilidades creativas para el mundo del retail a la hora de crear proyectos llamativos: desde displays promocionales iluminados a decoraciones de interior, pasando por atractivos expositores de PLV, entre otras aplicaciones.

jueves, 9 de marzo de 2017

La evolución de los materiales Polyjet


La tecnología Polyjet ha ido evolucionando desde sus orígenes hasta nuestros días, y con ella han ido evolucionando sus posibilidades en lo que a materiales se refiere. En el vídeo que se muestra a continuación, se muestra a las claras cuáles han sido los hitos que han venido marcando este proceso:


lunes, 6 de marzo de 2017

Alimentos Perecederos: ¿Verdadero o Falso?


Entre las aplicaciones más innovadoras de la Impresión 3D multicolor y multimaterial, se encuentra la fotografía publicitaria de alimentos perecederos. Dado que éstos experimentan un constante deterioro en función del tiempo, la exposición a la luz, la temperatura, la humedad, etc., los especialistas en fotografía publicitaria de perecederos han desarrollado múltiples formas de imitarlos utilizando para ello soluciones imaginativas de lo más variado… pero que también sufren degradaciones.


¿Qué se puede hacer en estos casos? La respuesta la ofrecen las imágenes que se muestran más arriba, y que corresponden a objetos reales (una hamburguesa con queso, una pera y una madalena) escaneados en 3D y reproducidos con su Stratasys J750 por Estudios Durero (Zamudio, Vizcaya). ¿Qué es verdadero? ¿Qué es falso? Todo lo que parece comida es completamente falso, impreso en 3D, y en un sólo proceso: El color se lo da la propia máquina durante la impresión.

martes, 2 de agosto de 2016

J750 para Artes Gráficas: Dudas y respuestas


Vamos a abordar algunas cuestiones que con frecuencia vienen planteando los empresarios y profesionales de la industria gráfica, a la hora de abordar la implementación de servicios de Impresión 3D con la J750.

¿Qué formatos de fichero debo pedir a mis clientes?
La J750 puede aceptar tanto ficheros STL (Standard Triangulation Language) como VRML (Virtual Reality Modeling Language). Ahora bien, deben aportar ficheros en formato VRML si se trata de impresiones en color, pues los ficheros VRML no son sino ficheros STL que contienen información de color.

Ya hay muchas empresas bien asentadas que ofrecen servicios de Impresión 3D. ¿Cómo puedo yo competir contra ellas?
Hay muchas empresas bien asentadas que ofrecen desde hace tiempo servicios de Impresión 3D, pero pocas por no decir ninguna están ofreciendo servicios de Impresión 3D ultrarrealista multicolor y multimaterial. Ofrecer ese tipo de servicios puede marcar la diferencia entre ser uno más, o ser el mejor.

¿Cual es el valor diferencial que puedo ofrecer a mis clientes con la J750?
La J750 es capaz de ofrecer un realismo que ninguna otra máquina es capaz hoy día de ofrecer. Por tanto, aquellos clientes que necesitan obtener prototipos ultrarrealistas son quienes más van a valorar esta posibilidad, y acudiran sin dudarlo a quien les ofrezca este servicio.

¿Qué otro valor diferencial puedo ofrecer a mis clientes con esta máquina?
Indudablemente, el recorte del "Time to Market": Con esta máquina ya no es necesario ningún post proceso de pintado, lacado, etc. ya que lo que se diseña es lo que se obtiene, y lo que se obtiene ofrece el mismo aspecto de la pieza final.

¿Cuales pueden ser los clientes potenciales de esta máquina?
En abstracto, los clientes potenciales son todos aquellos diseñadores para quienes la sensación visual y tactil constituya el elemento clave diferencial del producto diseñado. Ahora bien, entre sus aplicaciones actuales merecen destacarse las siguientes:

 Juguetes: Para comprobar el aspecto visual y la sensación tactil, antes de lanzar el producto a la fabricación final:








Medicina: Realización de planificaciones quirúrgicas que permitan acortar el tiempo de la intervención.






Cine: Creación de personajes de animación para ser utilizados en filmaciones bajo la técnica del Stop Motion








Automoción: Comprobación de la ergonomía y de la sensación visual y tactil




Publicidad: Fotografía de productos perecederos, en distintos escenarios y momentos, conservando el aspecto visual.




Calzado:










Decoración:




Instrumentos musicales:



Branding & Packaging:





Complementos de moda: