Two people are responsible for the popularity of FDM technology. First is Scott Crump, the inventor of FDM and co-founder of Stratasys. A lot has happened in the world of FDM since the first machines were sold by Stratasys in 1991. (Read more...)
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martes, 19 de enero de 2016
Popularity of FDM
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domingo, 3 de noviembre de 2013
Impresión 3D: La fábrica del futuro
Scott Crump, Presidente y Director General de Innovación de Stratasys, desveló por donde va discurrir el desarrollo de la impresión 3D en los próximos años, durante un discurso pronunciado en el acto de apertura de la feria TCT Show & Personalize 2013, principal exposición de fabricación aditiva del Reino Unido. En su discurso, Crump reconoció que el éxito de la impresión 3D no radica en la sustitución de los métodos de fabricación tradicional, sino más bien es una tecnología que ofrece tres ventajas clave a la industria en general:
- Juega un papel interesante en la modificación de la conducta del consumidor
- Ayuda a hacer realidad las ideas
- Amplía las ofertas de fabricación
Fundamentalmente, Crump cree que la impresión 3D está cambiando el mundo del desarrollo y fabricación de productos, creando nuevas oportunidades y aplicaciones. Veamos algunos extractos del discurso, en sus frases más interesantes:
“Algunas compañías están empezando a usar la fabricación aumentada; otras como BMW han estado aprovechando sus beneficios desde hace 10 años. Me estoy refiriendo a todos aquellos utillajes de fabricación presentes día a día en las plantas de producción: accesorios, calibres, fijaciones, guías, modelos, plantillas, organizadores, protectores, etc."
“La impresión 3D está creciendo a nuestro alrededor y es probable que sea una revolución industrial secreta donde el progreso y la innovación estén sucediendo fuera de nuestra vista."
“La impresión 3D para la producción está despegando y se convertirá en parte integral del cambio en la fabricación tal como hoy la conocemos. Con el tiempo, será una herramienta ampliamente utilizada que complementará el modelado, el mecanizado, la fundición y la fabricación tradicional”
“La oportunidad es real cuando las necesidades coinciden con lo que ofrece la impresión 3D o, en algunos casos, cuando la fabricación tradicional simplemente no lo puede ofrecer"
“Los consumidores dispondran de una selección de productos extraordinaria así como la opción de imprimir en 3D ellos mismos, o dejar que otros se encarguen de la fabricación"
“Si bien el mercado de consumo va a ser grande, el mercado de la fabricación industrial va a ser mayor aún. Este mercado se divide en dos segmentos: la fabricación aumentada donde la impresión 3D produce las herramientas y utillajes que se utilizan para la fabricación tradicional, y los segmentos de fabricación alternativa donde la impresión 3D produce el artículo o pieza de uso final”
"Sugiero a todos los escépticos que, si no están preparados para actuar, por lo menos comiencen a planificar y elaborar estrategias para su futuro con la impresión 3D, porque el futuro de esta es infinito. Su ÚNICA limitación es la imaginación"
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sábado, 22 de diciembre de 2012
FDM: Qué es, y para qué te puede servir
FDM (Fused Deposition Modeling) es el acrónimo original que denomina la tecnología de
manufactura aditiva más usada en el mundo, y a la que recurren los centros de
diseño de las principales marcas mundiales de sectores punteros como pueden ser
el sector aeroespacial, el sector de la automoción, y el sector de la defensa,
entre otros sectores clave. La primera máquina fue desarrollada por el ingeniero norteamericano Scott Crump a finales de los años 80, y su comercialización se inició en 1.990 por parte de la compañía norteamericana Stratasys, fundada por el propio Scott Crump.
· Esencialmente, sigue el principio de los tres ejes de una
máquina de CNC: Un sistema de posicionamiento controlado por ordenador guía
en los ejes XY una boquilla de extrusión. A medida que la boquilla se
desplaza de acuerdo con la geometría adecuada, deposita una fina capa de
plástico extruído para formar cada capa. El plástico se endurece inmediatamente
después de salir expulsado de la boquilla y se adhiere a la capa inmediatamente inferior. Todo
el sistema está dentro de una cámara cerrada, que se conserva a una temperatura justo
por debajo del punto de fusión del plástico.
·
Modelar mediante FDM permite llevar a cabo con rapidez la
evaluación visual y tactil de un diseño, ahorrando los costes y tiempos asociados al proceso tradicional de
modelado.
· Adicionalmente, el prototipado funcional mediante FDM
permite detectar a tiempo errores de
diseño inadvertidos, antes de que sea demasiado tarde para remediarlo.
- La fabricación digital directa mediante FDM permite tambien obtener series cortas de utillajes y cualesquiera otros tipos de piezas listas para su uso final, en un plazo y a un coste imposibles de obtener mediante las técnicas de fabricación tradicional.
- Otra ventaja es que emplea termoplásticos de uso común en la industria, tales como el ABS y Policarbonato, materiales utilizados frecuentemente para la obtención de productos moldeados mediante inyección. Trabajar con esos mismos plásticos constituye la mejor manera de predecir el rendimiento del producto final, debido a que los termoplásticos industriales ofrecen la estabilidad dimensional que se necesita para producir piezas precisas y duraderas en orden a llevar a cabo las pruebas funcionales que sean menester.
Adicionalmente, el empleo de termoplásticos
industriales permite asimismo construir herramientas y utillajes de producción,
tales como por ejemplo:
Calibres
Plantillas
Fijaciones
Moldes de
soplado
Moldes de
pulpa de papel
Moldes para
termoformado
Patrones para
moldes de arena
En suma: La tecnología FDM es un proceso tan fácil para el usuario
como enviar el archivo CAD y obtener unas horas después la pieza en la mano.
Es un proceso limpio y sencillo que sólo requiere alimentación eléctrica y una conexión de red. Los operadores pueden adquirir la destreza necesaria en poco tiempo, y las máquinas apenas requieren atención: pueden trabajar ininterrumpidamente en ciclos 24/7 con una mínima intervención del usuario: Tan sólo retirar la pieza una vez acabada. Por ultimo pero no menos importante:
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miércoles, 8 de febrero de 2012
Stratasys creció sin pausa durante 2011
Stratasys Inc. finalizó el año con buenos resultados.
El conocido fabricante de Sistemas de Producción 3D e impresoras 3D facturó durante el pasado año un total de 155,9 millones de dólares, lo que supone un 32% más que en 2010.
Por lo que respecta a los beneficios, estos se incrementaron hasta llegar a los 20,6 millones de dólares, que comparados con los 9,4 millones del año 2010 suponen un incremento bastante considerable.
Para el CEO de Stratasys Scott Crump, los resultados obedecen fundamentalmente al incremento en las ventas de Sistemas de Producción 3D Fortus, así como a la alianza de colaboración firmada a inicios de 2010 con el gigante Hewlett-Packard.
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miércoles, 20 de julio de 2011
Artes Gráficas: "Print To 3D"
Fundada en 2007, Print To 3D (http://www.printo3d.com) es una pequeña imprenta digital 3D ubicada en el noroeste de Pennsylvania (USA). Su idea de negocio es bien simple, y parte del convencimiento de que la tecnología 3D Printing debería ser accesible para todos: Desde una empresa del Fortune 500 hasta un maniático de los Warhammer, su imprenta está abierta las 24 horas a cualquier persona que necesite imprimir en 3D.
He aquí algunas imágenes del tipo de trabajos que le encargan sus clientes:
Objetos decorativos:
Prototipos funcionales:
Objetos para uso final:
(Soporte para videocámara, situado bajo un aeromodelo)
(Soporte para un potenciómetro)
(Carcasa y soporte para un SmartPhone)
(Carcasa y soporte para un SmartPhone)
(Carcasa y Soporte para un Tablet)
(Reductora para un motor electrico)
(Pieza para el rotor superior de un helicóptero a escala)
En la foto vemos a Bradley Rigdon, "Alma Mater" de Print to 3D junto a su impresora digital 3D Stratasys Dimension SST1200es
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martes, 12 de abril de 2011
Alianza estratégica HP-AyS
Hewlett Packard ha ampliado el acuerdo de colaboración que ya mantenía con su socio tecnológico Análisis y Simulación SL. (http://www.analisisysimulacion.com)
En este caso, la ampliación del acuerdo se enfoca a la distribución de la gama de impresoras HP DESIGNJET 3D. Para HP esta va a ser una oportunidad de oro pues Análisis y Simulación lleva ya años de experiencia distribuyendo las impresoras y sistemas de producción 3D Stratasys en toda España.
Desde Moby3Dick felicitamos a HP y AyS por la ampliación del acuerdo, deseandoles toda suerte de exitos comerciales.
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lunes, 7 de marzo de 2011
HEWLETT PACKARD APUESTA POR STRATASYS
A juzgar por el constante avance de la tecnología, no nos debe extrañar la existencia del proyecto que está desarrollando la multinacional norteamericana Hewlett-Packard (HP) encaminado a llevar las impresoras 3D hacia nuevos nichos de mercado.
En la actualidad, HP y Stratasys han puesto en el mercado una línea de impresoras 3D muy fáciles de usar y configurar, por un precio que está rondando los quince mil euros.
Stratasys es una multinacional norteamericana líder en la fabricación de impresoras 3D, así como de sistemas de producción industrial 3D. Conforme a los términos del acuerdo, Stratasys desarrollará y fabricará una línea exclusiva para HP de impresoras 3D, basadas en la tecnología FDM (Fused Deposition Modeling).
Aunque ya existen otras tecnologías de otros fabricantes, HP ha optado por la tecnología FDM por ser la única tecnología que utiliza termoplásticos industriales de alto rendimiento, lo cual constituye una ventaja competitiva clave.
Aunque ya existen otras tecnologías de otros fabricantes, HP ha optado por la tecnología FDM por ser la única tecnología que utiliza termoplásticos industriales de alto rendimiento, lo cual constituye una ventaja competitiva clave.
Para Scott Summit, Jefe de Tecnología de Bespoke Innovations (una empresa que fabrica objetos tridimensionales para uso médico) “esta es la medida más audaz que hemos visto hasta ahora en impresiones 3D”.
En otro orden, Scott Crump, Presidente y Consejero Delegado de Stratasys, ha declarado: “creemos que ha llegado el momento de que la impresión 3D se convierta en una nueva tecnología dominante. La capacidad de distribución de HP en unión con la tecnología Stratasys FDM constituyen la combinación perfecta para conseguir un mayor uso de la impresión 3D a escala mundial”.
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