China Aerospace Science and Industry Corp. (CASIC), el mayor fabricante de misiles de China, está aprovechando la tecnología de fabricación aditiva (AM) para acelerar el diseño y la producción de misiles de crucero.
Esto no tiene nada de extraño pues la fabricación tradicional de cada pieza metálica de un misil representa un coste y plazo de entrega muy elevados porque implica una sucesión de procesos de mecanizado, fundición y soldadura.
Sin embargo, las tecnologías existentes hoy día para manufactura aditiva permiten recortar los costes y tiempos necesarios para realizar cada pieza convirtiendo los meses en semanas, las semanas en días, y los días en horas.
Pero no sólo permite recortar costes y tiempos: también permite un mayor alcance gracias a que las piezas pueden ser optimizadas para manufactura aditiva, de manera tal que pesen menos pero conserven toda su resistencia mecánica.
In less than a year, drupa 2020 will start at 10:00 am. The Nr. 1 exhibition for printing technologies will once again demonstrate its position as the most important trade fair in the world for the industry, since the current state of the reserve already exceeds the figures for the same period of 2016. With 1.800 exhibitors from more than 50 countries , drupa stands out as the most relevant and important platform for the global printing industry in 2020. The main exhibiting nations are China, Germany, Great Britain, Italy, Japan and the Netherlands. For the 2020 edition, 33% of new exhibitors are expected along the entire value chain and several transversal technologies.
The motto for the 11-day event says: embrace the future; a first level event focused on education, commitment and entertainment in a fascinating and inspiring environment. International key players confirm that they explicitly adapt their technological innovations to the drupa cycle. In an era of continuous changes and transformations, drupa 2020 is the event that should assist the industry. The trade fair provides guidance, provides a decisive impetus for sustainable and future-oriented business models, and offers an unparalleled environment to find excellent new business contacts.
drupa 2020 will be accompanied by a line of renowned international speakers: the special forums drupa cube, drupa dna, touchpoint packaging and touchpoint 3D fab + print will provide a transfer and inspiration of high quality knowledge. Along with restaurants, hotels and shops, an impressive concept of hospitality will be implemented, which guarantees a perfect balance between the days of high octane trade fairs and entertainment in the city center.
Sabine Geldermann, Director of drupa, says: "Messe Düsseldorf expects to welcome exhibitors and visitors, drupa Spirit, power and innovative dynamics for the market, the unique charisma that only drupa offers. We expect a unique, successful and unforgettable experience."
In 2014, surgeons in the United States used a 3D printer to make a model of a two-week-old baby's heart, which was full of holes and had an unusual chamber layout. Doctors said the 3D model acted like a "road map", allowing them to examine the heart's structure ahead of the surgery. Now, Chinese surgeons have used 3D printing technology as part of a successful operation to separate conjoined twins. (Read more)
While there were plenty of varying factors in play, for the most part it wasn’t until President Obama began mentioning 3D Printing technology and actually funding research that the it began exploding into dozens of national industries.
For a nation like China, who had almost cornered the market on inexpensive mass production, it has taken them a little longer than you would expect to hop onto the 3D printing train. But now, the Chinese government recently finalized a deal with Hunan Farsoon Hi-tech Co. Ltd. to build and manage a new, national engineering lab focusing entirely on 3D printing.
¿Should already established 3D printing industries throughout Europe and North America be worried about China’s sudden interest in Additive Manufacturing?
En los últimos meses hemos estado leyendo en diversos medios de comunicación que se están construyendo inmuebles mediante grandes impresoras 3D.
Hemos hecho un breve repaso a las empresas que están construyendo mediante esta técnica, y la verdad es que nos ha gustado muchísimo esta novedosa manera de construir.
Algunos hay que han manifestado reparos, mas en esto como en todo, hay tantas opiniones como personas que opinan. Desde luego, nos gusta este modo de construir porque permite un mayor aprovechamiento del espacio, y un mayor ahorro de energía.
Por si fuera poco, el material de construcción creemos que resulta suficientemente resistente como para fabricar no tanto grandes edificaciones, como pequeñas edificaciones unifamiliares. Si a todo lo anterior le unimos el reducido coste final del inmueble... Creemos que sobra comentar.
Esta nueva sede se suma a las otras 5 que ya tenía en la región asiática: dos en
Japón, dos en China (Shanghai y Hong Kong, donde tiene su sede regional) y una
pequeña oficina en la India.
La compañía se muestra muy optimista ante las oportunidades que brinda el
mercado asiático "La adopción de la impresión 3D, sobre todo en la región
Asia-Pacífico, ha aumentado significativamente en los últimos años." asegura
Jonathan Jaglom, director general de Stratasys para la región Asia-Pacífico y
Japón.
Por otra parte, el gobierno de Singapur anunció recientemente el apoyo a la
fabricación aditiva, con una inversión de 500 millones de dólares en los
próximos cinco años. Este programa está diseñado para impulsar el desarrollo y
la adopción de tecnologías avanzadas de fabricación. Además de Singapur, otros
gobiernos, entre ellos China y Japón, también han manifestado su apoyo a la
industria.
Stratasys ha estado sirviendo a clientes en el sudeste asiático durante muchos
años, y la nueva sede en Singapur permitirá a la compañía afianzar su posición
competitiva en Asia. La compañía tuvo unos ingresos de 359 millones de
dólares en 2012 y las ventas en la región Asia-Pacífico ya suponen
aproximadamente un 25% de su volumen de negocio.
Orange County Choppers (OCC) es una empresa del Condado de Orange (NY)
cuyo negocio se basa en personalizar motos para clientes caprichosos.
OCC es conocida entre los fans de las motos personalizadas por su
especialidad en diseñar “motos temáticas” como por ejemplo la Fire Bike, en
memoria de los bomberos que perdieron la vida en los atentados del 11-S.
Las motos personalizadas constituyen todo un reto a la hora de afrontar
su fabricación, pues en todos los casos estamos hablando de motos únicas en
todos los sentidos: Únicas en su diseño, solicitadas por un único cliente, y
para fabricar una sola unidad.
Hasta hace un par de años, OCC fabricaba las motos mecanizando cada uno
de los componentes. Esto requiere una considerable inversión de tiempo a la
hora de programar el CNC, y necesita asimismo diseñar y crear fijaciones y
utillajes “ad hoc”. El resultado es una moto cara, muy pesada, y que se tarda
mucho tiempo en fabricar.
Hace un par de años, OCC adquirió una Fortus 400mc con el fin de
reproducir los diseños más complejos. Para Jason Pohl, diseñador gráfico en
OCC, “Lo más extraordinario es que
puedes fabricar directamente el diseño original, sin preocuparte de cómo o con
qué lo vas a fabricar. Basta con exportar el diseño a formato STL, enviarlo a
la impresora, y pasar al trabajo siguiente. La Fortus reproduce una réplica
exacta del diseño sin que sea necesario estar encima ni complicarte la vida con
labores de mecanizado.”
En respuesta a una ambiciosa petición, OCC ha diseñado una moto con
forma de dragón chinesco. La moto está permitida en China, patria del cliente
final. Pohl diseñó el dragón en 3D Studio Max con todo lujo de detalle, sin
preocuparse en absoluto por su fabricación:“La Fortus reprodujo cada pequeño
detalle con absoluta fidelidad. El cliente quedó encantado y nosotros aún más,
pues conseguimos realizar el encargo en un tiempo record y a un coste muy
inferior que con los métodos tradicionales de fabricación. Verdaderamente, no
ceso de sorprenderme de las posibilidades que ofrece la manufactura digital
aditiva para llevar a cabo los más complicados encargos de los más exigentes
clientes.”afirma.
