Artes Gráficas: Eclipse Corp. se expande al 3D

Eclipse Corp. es una importante empresa de servicios gráficos 2D ubicada en Gahanna (Ohio, USA) que desde hace más de 20 años viene enfocándose en proporcionar soluciones para el mercado del retail, creando imágenes que den un significado visual a su mensaje de marca.

Recientemente ha decidido añadir la Impresión 3D a su portfolio de servicios, para dar una adecuada respuesta a las nuevas necesidades planteadas por sus clientes: Desde el diseño de interiores y la organización de eventos y exposiciones, hasta envolturas de vehículos en 3D que sean muy atractivas visualmente, letreros publicitarios, y un largo etcétera en diseño de sets y escenarios espectaculares.

En palabras de Jeff Burt, propietario de Eclipse Corp., "Queremos asegurarnos de que nuestros clientes puedan beneficiarse de todo el potencial de la Impresión 3D, sean cuales fueren sus necesidades. Con la capacidad de transformar y materializar prácticamente cualquier concepto, prevemos que este nuevo servicio allanará el camino hacia nuevos mercados”.

Webcast: Impresión 3D en Educación con la J750

Asistir a esta conferencia en línea te permitirá aprender de qué manera la Universidad de East Stroudsburg (Pennsylvania, USA) está utilizando la impresora 3D Stratasys J750 para potenciar el aprendizaje en el arte y el diseño.

Fecha, hora y enlace para apuntarse:
Jue, 04/27/2017
2:00 pm EST
https://www.universitybusiness.com/webseminar/designing-3d-printing-education-using-full-color-stratasys-j750

Impresión 3D para energía solar

La idea de aprovechar las fuentes de energía renovables para llevar electricidad a los países en desarrollo constituye una posible solución a un grave problema global.

A tal efecto, algunas empresas innovadoras como Peppermint Energy (South Dakota, USA) están utilizando la impresión 3D para dar forma y poner a prueba conceptos innovadores y diseños que pueden marcar una diferencia en las vidas de millones de personas.

Esta compañia ha desarrollado un generador portátil de energía eléctrica apto para alimentar un pequeño refrigerador de medicinas, una lámpara portátil o un ordenador de tipo laptop. Su formato simple y su robusta carcasa pueden facilitar las operaciones de socorro y elevar la calidad de vida de las personas, allá donde la electricidad sea escasa.

Basado en la transformación de la energía luminosa proporcionada por el Sol, este equipo es capaz de entregar energía eléctrica tanto de día como de noche gracias a una batería incorporada que se va cargando mientras hay luz solar. Como principal requisito, el equipo debía contar con una carcasa lo suficiéntemente fuerte, grande y robusta como para albergar todos sus componentes.

A tal efecto, el equipo de diseño optó por una carcasa de 90 cm de ancho cuyos prototipos fabricó en ABS mediante un sistema de producción 3D Stratasys Fortus 900mc. Esta opción se tradujo en una significativa reducción del tiempo de salida al mercado y en una reducción de costes de I+D estimada en torno a 250.000 dólares respecto de lo que habría costado desarrollar el producto mediante las técnicas de fabricación tradicional.

Armas: CSP adquiere una Fortus 250mc

 

 

Tras mas de un año estudiando el mercado, CSP (Troy, Michigan, USA) ha optado por adquirir una Fortus 250mc con el fin de realizar prototipado funcional de sus diseños. De manera opuesta a los procesos de mecanizado, en los que se parte de un tocho de metal al que se le van quitando capas de material (manufactura sustractiva), esta máquina construye piezas desde la nada, depositando capas de plástico ABS.

 

 

En opinión de Arnot Heller, socio de CSP, "Tomamos nuestros diseños CAD, los procesamos mediante el software Insight que viene con la máquina, y le damos a imprimir. Me quedé muy impresionado con la facilidad de uso de la máquina y los ahorros de costes que nos ofrece esta máquina. La máquina vino el Martes. La desempaquetamos, la conectamos a la red, instalamos el software Insight, y lanzamos un primer trabajo: Las dos partes del DGW 308. Una vez que las piezas quedaron construídas, ensamblamos las piezas y vimos que encajaban a la perfección. En el receptor superior añadimos un conjunto metálico, y empezamos a probar su funcionamiento. Creo que ha sido esencial para nosotros comprar esta máquina porque ahora podremos imprimir cualquiera de nuestras piezas. Imprimir los diseños en 3D nos ayuda a probarlos sin el engorro de tener que mecanizar, desbastar, etc. Tenemos ahora que imprimir un nuevo diseño del DGW 308, y está en cola un diseño personalizado del DGW 15 para un cliente particular."

David del Fresno

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