Mostrando entradas con la etiqueta ARCHIVOS STL. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta ARCHIVOS STL. Mostrar todas las entradas

martes, 2 de agosto de 2016

J750 para Artes Gráficas: Dudas y respuestas


Vamos a abordar algunas cuestiones que con frecuencia vienen planteando los empresarios y profesionales de la industria gráfica, a la hora de abordar la implementación de servicios de Impresión 3D con la J750.

¿Qué formatos de fichero debo pedir a mis clientes?
La J750 puede aceptar tanto ficheros STL (Standard Triangulation Language) como VRML (Virtual Reality Modeling Language). Ahora bien, deben aportar ficheros en formato VRML si se trata de impresiones en color, pues los ficheros VRML no son sino ficheros STL que contienen información de color.

Ya hay muchas empresas bien asentadas que ofrecen servicios de Impresión 3D. ¿Cómo puedo yo competir contra ellas?
Hay muchas empresas bien asentadas que ofrecen desde hace tiempo servicios de Impresión 3D, pero pocas por no decir ninguna están ofreciendo servicios de Impresión 3D ultrarrealista multicolor y multimaterial. Ofrecer ese tipo de servicios puede marcar la diferencia entre ser uno más, o ser el mejor.

¿Cual es el valor diferencial que puedo ofrecer a mis clientes con la J750?
La J750 es capaz de ofrecer un realismo que ninguna otra máquina es capaz hoy día de ofrecer. Por tanto, aquellos clientes que necesitan obtener prototipos ultrarrealistas son quienes más van a valorar esta posibilidad, y acudiran sin dudarlo a quien les ofrezca este servicio.

¿Qué otro valor diferencial puedo ofrecer a mis clientes con esta máquina?
Indudablemente, el recorte del "Time to Market": Con esta máquina ya no es necesario ningún post proceso de pintado, lacado, etc. ya que lo que se diseña es lo que se obtiene, y lo que se obtiene ofrece el mismo aspecto de la pieza final.

¿Cuales pueden ser los clientes potenciales de esta máquina?
En abstracto, los clientes potenciales son todos aquellos diseñadores para quienes la sensación visual y tactil constituya el elemento clave diferencial del producto diseñado. Ahora bien, entre sus aplicaciones actuales merecen destacarse las siguientes:

 Juguetes: Para comprobar el aspecto visual y la sensación tactil, antes de lanzar el producto a la fabricación final:








Medicina: Realización de planificaciones quirúrgicas que permitan acortar el tiempo de la intervención.






Cine: Creación de personajes de animación para ser utilizados en filmaciones bajo la técnica del Stop Motion








Automoción: Comprobación de la ergonomía y de la sensación visual y tactil




Publicidad: Fotografía de productos perecederos, en distintos escenarios y momentos, conservando el aspecto visual.




Calzado:










Decoración:




Instrumentos musicales:



Branding & Packaging:





Complementos de moda:










































martes, 30 de diciembre de 2014

Artes Gráficas: DubaiPrint migra al 3D


DubaiPrint es una empresa de Artes Gráficas con sede en Dubai (Emiratos Árabes Unidos), que hace prácticamente de todo:
  • Impresión digital gran formato
  • Impresión digital pequeño formato
  • Etiquetas y adhesivos
  • Displays
  • Textil
  • Interiores
  • Etc.


Hace tiempo decidió incorporar la Impresión 3D a su portfolio de servicios, pues el fluyo de trabajo para nada se diferencia del resto de servicios que ofrece: Al fin y al cabo, ¿Qué más le da a DubaiPrint recibir en su servidor un PDF, un TIFF, un JPG, un PNG, un PSD, o un STL? ¡Si se trata en todos los casos de un fichero binario compuesto de ceros y unos! La única diferencia estriba en que si recibe un STL ya sabe que es un 3D. El resto será enviar vía e-mail un presupuesto al cliente, para su aceptación y pago vía PAYFORT.


Una vez confirmado el pago, comienza la impresión y el cliente lo recibe en su casa. Por lo demás, DubaiPrint cuenta con la infraestructura necesaria para imprimir prácticamente lo que le pidan, y en el caso de la Impresión 3D posee una Stratasys Dimension Elite: Buena elección sin duda alguna.




David del Fresno Consultores
Asesoría Estratégica en Impresión 3D

Teléfono: +34 912422766
Correo-e: daviddft@ono.com
Web: http://daviddft.wix.com/david-del-fresno

lunes, 20 de enero de 2014

Impresión 3D para Medicina: UCSF


En la Universidad de San Francisco los científicos dedican día a día sus esfuerzos para conocer mejor a los virus y parásitos que atacan a plantas, animales y personas. No en vano, sus investigaciones han sido muy fructíferas en la última década, permitiendo tanto el desarrollo de nuevas medicinas para luchar contra la malaria, como la identificación de ciertos virus que atacan al sistema nervioso central de las abejas impidiendo que estas puedan volar con la debida soltura.


Sin ir más lejos, uno de sus proyectos actuales gira en torno al seguimiento de un virus recientemente identificado que lleva décadas atacando a la Boa Constrictor y a la Pitón. Más allá de una afición particular a la cria de ofidios, la importancia de estas especies para el laboratorio estriba en que muchas enfermedades mortales para los humanos tienen su origen en ciertos virus que atacan en primer lugar a otras especies animales.

 


 



En su lucha contra las enfermedades, estos científicos estan utilizando a fondo todas las herramientas a su alcance hasta el punto de que si un utillaje no existe, lo diseñan a su medida y se lo fabrican ellos mismos mediante impresión 3D en el propio laboratorio.


En palabras de Joseph DeRisi, director de investigación, "Los científicos estamos constantemente necesitando aparatos más especializados. En cuanto a la impresión 3D, tenemos todo tipo de utillajes fabricados mediante esta técnica: Bastidores para pipetas, cajas de ópticas para microscopios, peines de gel, y un sinnúmero de otras piezas más pequeñas. Incluso cuando un dispositivo o utillaje está disponible a través de un proveedor, fabricarlo mediante impresión 3D resulta más barato y rápido. Es el caso de unas piezas para centrífuga, que fabricadas en nuestra impresora 3D nos costaron la décima parte que comprándolas al fabricante. La posibilidad de fabricar fijaciones, utillajes y piezas de uso final a medida constituye indudablemente una considerable ventaja para nuestro quehacer diario, hasta el punto de que hemos ido poco a poco creando una biblioteca de ficheros STL que hemos puesto gratuitamente a disposición de otros investigadores en todo el mundo para que puedan imprimirlos en sus propios laboratorios."

viernes, 31 de mayo de 2013

Fortus 400 para moteros exigentes



Orange County Choppers (OCC) es una empresa del Condado de Orange (NY) cuyo negocio se basa en personalizar motos para clientes caprichosos.
 
 
OCC es conocida entre los fans de las motos personalizadas por su especialidad en diseñar “motos temáticas” como por ejemplo la Fire Bike, en memoria de los bomberos que perdieron la vida en los atentados del 11-S.
 
 
Las motos personalizadas constituyen todo un reto a la hora de afrontar su fabricación, pues en todos los casos estamos hablando de motos únicas en todos los sentidos: Únicas en su diseño, solicitadas por un único cliente, y para fabricar una sola unidad.
 
 
Hasta hace un par de años, OCC fabricaba las motos mecanizando cada uno de los componentes. Esto requiere una considerable inversión de tiempo a la hora de programar el CNC, y necesita asimismo diseñar y crear fijaciones y utillajes “ad hoc”. El resultado es una moto cara, muy pesada, y que se tarda mucho tiempo en fabricar.
 
 
Hace un par de años, OCC adquirió una Fortus 400mc con el fin de reproducir los diseños más complejos. Para Jason Pohl, diseñador gráfico en OCC, “Lo más extraordinario es que puedes fabricar directamente el diseño original, sin preocuparte de cómo o con qué lo vas a fabricar. Basta con exportar el diseño a formato STL, enviarlo a la impresora, y pasar al trabajo siguiente. La Fortus reproduce una réplica exacta del diseño sin que sea necesario estar encima ni complicarte la vida con labores de mecanizado.”
 
 
En respuesta a una ambiciosa petición, OCC ha diseñado una moto con forma de dragón chinesco. La moto está permitida en China, patria del cliente final. Pohl diseñó el dragón en 3D Studio Max con todo lujo de detalle, sin preocuparse en absoluto por su fabricación: “La Fortus reprodujo cada pequeño detalle con absoluta fidelidad. El cliente quedó encantado y nosotros aún más, pues conseguimos realizar el encargo en un tiempo record y a un coste muy inferior que con los métodos tradicionales de fabricación. Verdaderamente, no ceso de sorprenderme de las posibilidades que ofrece la manufactura digital aditiva para llevar a cabo los más complicados encargos de los más exigentes clientes.” afirma.
 
 
 

viernes, 15 de febrero de 2013

3D Printing Meets Winter Sports

Ryan Chase, Stratasys cost accountant, is an avid snowmobile fan. While searching for some cost effective, after-market side wind deflectors for his Yamaha Phazer, he noticed that his only color option was black. Ideally, he was looking for an orange component to match the sled and make the addition look especially good. Then, he had an idea: Why not 3D print the part in nectarine ABS on an FDM machine? (Read more)
 
 
 

martes, 19 de julio de 2011

3D Printing para Artes Gráficas: 3D Reprographics



¿Qué es 3D Reprographics?
3D Reprographics (3DRG) es una imprenta digital 3D que, si bien en sus comienzos no era más que un taller de reprografía 2D, ya en 2005 realizó la migración al 3D Printing y hoy día se ha hecho un hueco como principal proveedor de reprografía 3D en el estado de California. Su nombre y su logo son bien conocidos por los reportajes que han hecho sobre ellos en en revistas como: American Builder, Las Vegas Newspapers, 3D Magazine y 3D World. En la actualidad se están planteando expandir su negocio y montar filiales en otros estados de norteamérica.


¿Cómo trabajan?
Su forma de trabajo es absolutamente similar a la de un taller de reprografía 2D, sólo que en 3D: El cliente les envía un fichero digital, ellos lo imprimen y le envían el modelo impreso. Mi más, ni menos. La principal ventaja que sus clientes obtienen es que antes debían recurrir a un servicio artesanal, que tardaba días, semanas o incluso meses, y les cobraba unos precios desorbitados. Ahora lo encargan por internet y obtienen sus modelos en cuestión de horas o en el peor de los casos en cuestión de días, a unos precios en torno a un 90% más baratos que antes. Si quieres conocer más de cerca su WorkFlow, pincha aquí: http://www.3drg.com/documents/JFAK-Case%20Study.PDF


Estas son algunas muestras de lo que hacen con más frecuencia:

Cliente: Estudio de Arquitectura D.R. Horton (http://www.drhorton.com/)
Proyecto: Paramount








Cliente: Grupo Inmobiliario Ryland Homes (http://www.ryland.com/)
Proyecto: Indigo










Cliente: Studio 1 Architects (http://www.studio1architects.net/)

Proyecto: Sammoms








Cliente: Cullum Homes (http://cullumhomes.com)

Proyecto: Titus



Cliente: Gelote Hommas Architecture (http://www.gelottehommas.com)
Proyecto: Tumble Creek


Cliente: John Friedmann Alice Klim Architects (http://www.jfak.net/)
Proyecto: Mira


Para más información:
David del Fresno
Móvil: 681-284-196