miércoles, 21 de diciembre de 2011



Sin Él no podemos nada


¡Felicidades!: Dentro de escasos días celebraremos de nuevo el nacimiento de Jesucristo. Si Jesucristo no hubiera nacido, ¿Qué sería de nosotros? Por eso estamos de enhorabuena.

A nivel personal, quizá sea este el momento de que volvamos la mirada a Jesucristo, y hagamos un poco de examen de cómo va nuestra vida. Quizá sea momento de pedir perdón a Dios por tantas cosas que no acaban de salir adelante, y rectificar: Año nuevo, lucha nueva.

Y a nivel colectivo, quizá sea éste el momento de caer en la cuenta de que sin la ayuda de Dios, no podremos salir de esta crisis. No echemos la culpa a los demás: La culpa es personal, y es colectiva: Las naciones cristianas del occidente hemos vuelto la espalda a Dios. ¿Puede extrañarnos entonces que no encontremos la solución a los muchos problemas que nos inquietan?

Pero no es este el momento ni el lugar para lamentaciones, sino todo lo contrario: Mientras hay vida, hay esperanza. ¿Cuánto tiempo hace que no te confiesas? ¿Dejarías pasar tanto tiempo sin limpiarte el cuerpo, que será pasto de gusanos el día menos pensado, a la hora menos pensada? ¿Y entonces el Alma, que es inmortal? Confesémonos, pidamos perdón a Dios, y recuperaremos la alegría y la paz. Ahora es tiempo de rectificar. Ahora es el momento. Ahora es NUESTRO MOMENTO.

Pidamos perdón a Dios, y recomencemos de nuevo. ¡Feliz Navidad!


El equipo de Moby3Dick

jueves, 15 de diciembre de 2011

NEGOCIOS CON FUTURO: AXIS PROTOTYPES



Servicio de impresión digital 3D fundado en 1996. Cuenta con diez máquinas en un taller ubicado en la ciudad de Saint-Leonard (Quebec, Canadá). Ofrece todo tipo de trabajos de impresión 3D y sus clientes principales son gabinetes de ingeniería.

miércoles, 14 de diciembre de 2011

NEGOCIOS CON FUTURO: ARCHETYPE 3D


Servicio de impresión digital 3D fundado en 1984. Cuenta con un taller ubicado en la ciudad de Erie (Colorado, USA). Ofrece todo tipo de trabajos de impresión 3D y sus clientes principales son estudios de arquitectura y gabinetes de ingeniería.

miércoles, 30 de noviembre de 2011

3D PRINTING EN ARTES GRAFICAS: ROTUNDO EXITO DE LA JORNADA SOBRE 3D PRINTING

El pasado día 17 de noviembre se celebró una jornada técnica en el auditorio del ITG Tajamar sobre las nuevas herramientas del mundo del packaging.

El evento estuvo organizado por la revista "La Prensa de la Industria Grafica" (Editorial Alborum) y contó con la colaboración de Tajamar y de afamadas empresas como Análisis y Simulación, Hewlett Packard Española, y Sistrade.
Prácticamente se lleno el aforo del auditorio (102 asistentes) y toda la mañana estuvo repleta de preguntas a los ponentes. Al terminar se pudo ver en funcionamiento una impresora HP Designjet Color 3D que capturó el interés de todos los asistentes. La jornada reunió a empresarios, técnicos , profesores y alumnos de grado superior de FP AAGG.

Para ver fotos y descargar las ponencias puedes acceder a través de estos enlaces:

lunes, 28 de noviembre de 2011

NEGOCIOS CON FUTURO: ALCHEMY MODELS



Servicio de impresión digital 3D que cuenta con un taller ubicado en la ciudad de Phoenix (Arizona). Ofrece todo tipo de trabajos de impresión 3D y sus clientes principales son arquitectos, ingenieros, creativos amateurs, y aficionados al 3D.

miércoles, 23 de noviembre de 2011

3D PRINTING EN ARTES GRAFICAS: ABC IMAGING






ABC Imaging es un negocio de impresión digital 2D/3D que cuenta con un total de 29 talleres ubicados en los Estados Unidos, mas 3 talleres ubicados en Europa, un taller ubicado en los Emiratos Árabes Unidos, un taller en Puerto Rico y un taller en China.


Ofrece todo tipo de trabajos de preimpresión 2D, impresión 2D/3D y Post impresión 2D. Por lo que respecta a la impresión 3D, sus clientes principales son estudios de arquitectura, industrias, gabinetes de ingeniería y creativos publicitarios.
http://www.abcimaging.com

lunes, 21 de noviembre de 2011

STRATASYS LANZA FORTUS AL ABORDAJE DE NUEVOS NICHOS

Stratasys, fabricante de los sistemas de producción 3D Fortus, ha presentado el modelo Fortus 250mc.


La nueva Fortus incorpora un área de trabajo de 254 x 254 x 305 mm y tres opciones de altura de capa: 0,33mm, 0,25mm y 0,17mm. El material que permite utilizar es el ya conocido ABS Plus y la precisión dimensional en las piezas será la habitual de +/- 0,0127 mm. El software de pre-proceso de ficheros STL es el afamado Insight, que permite unas posibilidades de ahorro de tiempos y de materiales mucho mayores que el software CatalystEX.


Hasta ahora, la marca Fortus era sinónimo de máquinas de gran tamaño, múltiples materiales y gran capacidad de producción. Desde ahora  incorporan este modelo pequeño que permite a pequeños y medianos segmentos de mercado el acceso a la tecnología Fortus a un tamaño más ajustado a sus necesidades.

En España Stratasys está representada por la firma Análisis y Simulación SL (http://www.analisisysimulacion.com)

martes, 15 de noviembre de 2011

Connecticut Corsair restaura un bombardero de la II GM usando Tecnología FDM
                                              
Veinte años de pasión por la aviación han ido encaminando a Craig McBurney para conseguir el sueño de restaurar un F4U-4 Corsair y hacerlo volar de nuevo.
McBurney, Fundador y Director de Proyectos de Connecticut Corsair, compró unos restos del histórico bombardero en 1993. Dado que la mayoría de los componentes ya no estaban disponibles en el mercado, él y sus colegas se dedicaron a realizar durante varios años una perseverante labor de localización y compra de piezas a través de chatarrerías, desguaces y mercadillos. Según afirma Algunas piezas mostraban signos evidentes de haber sido encontradas bajo tierra, pero las compramos de todos modos con la esperanza de restaurarlas mediante la ayuda de las nuevas tecnologías emergentes.”
El Corsair era un avión complejo. No solo tenía que ser lo suficientemente compacto como para albergar un único tripulante, sino también tenía que ser lo suficientemente fuerte para resistir los esfuerzos mecánicos necesarios para despegar y aterrizar en cortas distancias. El Corsair debía afrontar esfuerzos mecánicos superiores a los que debían afrontar por aquel tiempo la mayoría de  aviones. Asimismo, debía volar al máximo de su velocidad, por lo que su acabado exterior debía ser todo lo suave posible. Sabíamos que sería difícil de recrearlo. Afirma McBurney.
Su primer paso consistió en adquirir planos microfilmados del avión y de sus piezas, y escanearlas en 2D para ser después modeladas en 3D. El software SolidWorks nos permitió modelar las piezas por separado, y llevar un control adecuado de las mismas. Cuando un dibujo era ilegible, hacíamos uso de técnicas de ingeniería inversa y creábamos un fichero digital de la nueva pieza. Una vez que teníamos la forma y conocíamos la función, el resto del trabajo se limitaba a pensar en cómo crear de nuevo la pieza.”

Es entonces cuando entró en contacto con Stratasys, fabricante norteamericano de sistemas de producción 3D. Sus equipos están basados en una tecnología exclusiva de fabricación conocida como FDM, la cual hace uso de un filamento de plástico al que se hace pasar a través de un cabezal de extrusión, donde es calentado hasta alcanzar un estado semi-líquido. Siguiendo una trayectoria definida por el programa CAD, el cabezal deposita el material con precisión, capa a capa, hasta obtener la pieza completa. McBurney ya conocía la exitosa trayectoria de Stratasys en el terreno de la aeronáutica (Bell Helicopter, DST Control, Evektor, GTRE, Kelly Manufacturing Company o Piper Aircraft, entre otros) y optó por adquirir una máquina Fortus para sacar adelante su propósito. La máquina fue utilizada en todas las fases desde el modelado conceptual y el prototipado funcional, hasta la fabricación de las piezas y de las fijaciones para su correcto montaje.


McBurney empezó la construcción final de las piezas en Noviembre de 2010 y presentó sus resultados en la conferencia SolidWorks World 2011 que tuvo lugar el pasado 11 de Enero. Para el sector aeronáutico, resultaba inaudito que se pudieran haber construido tantas piezas tan distintas, de una manera tan rápida y precisa.” afirma. Durante la conferencia, tuvimos en nuestro stand una continua afluencia de gente interesada en conocer de cerca el avión. En casi todos los casos, las preguntas eran las mismas: ¿Cuánto ha costado? ¿Cuánto tiempo ha llevado? ¿De donde sacaste las piezas? Y otras preguntas por el estilo. Mi respuesta casi siempre era la misma: Los auténticos artesanos son capaces de fabricar manualmente piezas que ofrecen un aspecto similar al original. Nosotros sin embargo hemos preferido utilizar la tecnología FDM ya que nos permite crear, en menos de un día, piezas que tardarían varios días, e incluso en ciertos casos varias semanas, mediante el uso de técnicas artesanales. Nuestro proyecto ha demostrado que es posible cambiar las reglas del juego”.

martes, 20 de septiembre de 2011

jueves, 1 de septiembre de 2011

SILSA 3D OFRECERA SERVICIO DE IMPRESION DIGITAL 3D



El 3D Printing está generando una nueva tendencia: La impresión digital 3D bajo demanda.



Como en el caso de la impresión 2D bajo demanda, se trata de la combinación de un software 3D y una impresora 3D para llevar a cabo la generación de cualesquiera diseños tridimensionales que pueden provenir de multiples clientes: Estudio de creación de personajes para videojuegos, empresas de Branding&Packaging, gabinetes de arquitectura e interiorismo, tuneros de Scalextric, aficionados al modelado amateur, escanistas de obras de arte, etc.: Aquí cabe todo el mundo.









Quien diseña en 3D, acaba imprimiendo en 3D
Quien escanea en 3D, acaba imprimiendo en 3D
Quien descarga un STL de internet, lo acaba imprimiendo en 3D

Como no podía ser menos, en España contamos con una empresa que ha sabido olfatear el cambio que viene, y cuyos dueños decidieron desde hace tiempo hacer sus estudios de mercado para colocarse a tiempo en la cresta de la ola: Estamos hablando de SILSA 3D. Podría contar muchas cosas acerca de la cantidad de posibilidades y servicios que ofrecen, mas prefiero que lo comprobéis vosotros mismos en esta dirección: http://www.silsa3d.com/

miércoles, 24 de agosto de 2011

BMW APRIETA EL ACELERADOR

En los ultimos años se viene observando un incremento de la utilización del 3D Printing por parte de las mas afamadas firmas de automoción.


Entre todas ellas cabria destacar a la alemana BMW, quien desde hace tiempo ha incorporado la tecnologia FDM para el desarrollo de nuevos productos en su planta de Regensburg (Alemania).


En palabras de Günter Schmid, ingeniero de I+D en la firma bávara, "BMW está convencida de la importancia de incorporar la tecnología FDM como alternativa frente a los procesos tradicionales de fabricación: Incorporar la tecnología FDM nos ha permitido reducir costes tanto de fabricación como de almacenaje. Por otro lado, incorporar esta tecnología nos ha permitido producir piezas y componentes de formas complejas, que habrían sido practicamente imposibles de producir por los medios tradicionales de fabricación".


jueves, 11 de agosto de 2011

Artes Gráficas: Jornada Técnica sobre 3D Printing

TECNOLOGIA 3D PRINTING APLICADA A LA INDUSTRIA DE LA COMUNICACION GRAFICA INTEGRAL


Coincidiendo con el comienzo de curso de Formación Profesional se ha celebrado en el Instituto Tecnológico y Gráfico Tajamar una Jornada Técnica en la que destacados expertos en la materia han dado repaso a la situación actual de esta novedosa tecnología, exponiendo sus ventajas clave para hacer más rentable en estos momentos el negocio de la comunicación gráfica en España: Tecnologías disponibles y sus aplicaciones, flujos de trabajo, nichos de mercado emergentes, márgenes de beneficio, retorno de la inversión, inversiones rentables y casos de éxito.

La Jornada se ha dirigido de manera preferente a empresarios y profesionales pertenecientes a todas las actividades englobadas en la Industria de la Comunicación Gráfica Integral: Artes Gráficas (Preimpresión, Impresión, Post-Impresión), Impresión Digital, Branding & Packaging, Infografía, Publicidad, Cine, Televisión, Industria de los Videojuegos, etc.

Ponencias presentadas:

Estado actual de la tecnología 3D Printing. Ponencia a cargo de Aurelio Mendiguchía (ITG Tajamar)

Nichos de mercado emergentes, flujos de trabajo y casos de éxito. Ponencia a cargo de David del Fresno (Análisis y Simulación SL)

Nuevas Soluciones de Impresión HP Designjet 3D. Ponencia a cargo de Alberto Hevia-Campomanes (Hewlett-Packard Española SL)

Durante la jornada se han estado haciendo demostraciones en directo de la impresora HP Designjet 3D Color, durante la cual los asistentes han tenido ocasión de plantear todas las cuestiones que han estimado oportunas.

Organización: Análisis y Simulación SL y Hewlett-Packard Española

Con el apoyo del Instituto Tecnológico y Gráfico Tajamar



jueves, 28 de julio de 2011

NEGOCIOS CON FUTURO: PLASTIC INK



Plastic Ink (http://www.plasticink.com.au) es una imprenta 3D situada en Queensland, Australia.

Su modelo de negocio está basado en la tinta de plástico, dada su extraordinaria dureza y versatilidad: Mediante la impresión con plástico realizan piezas que les piden sus clientes, para equipos de todo tipo usados preferentemente en dispositivos de uso militar y médico.

Plastic Ink trabaja con una variedad de materiales que van desde el Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) y una de sus sus variantes (ABSi) hasta las PoliFenylSulFonas (PPSF) pasando por los policarbonatos (PC) y dos de sus variantes PC/ABS y PC-ISO (PoliCarbonato de Clase VI para usos médicos).

miércoles, 20 de julio de 2011

Artes Gráficas: "Print To 3D"


Fundada en 2007, Print To 3D (http://www.printo3d.com) es una pequeña imprenta digital 3D ubicada en el noroeste de Pennsylvania (USA). Su idea de negocio es bien simple, y parte del convencimiento de que la tecnología 3D Printing debería ser accesible para todos: Desde una empresa del Fortune 500 hasta un maniático de los Warhammer, su imprenta está abierta las 24 horas a cualquier persona que necesite imprimir en 3D.

He aquí algunas imágenes del tipo de trabajos que le encargan sus clientes:


Objetos decorativos:













Prototipos funcionales:









Objetos para uso final:

(Soporte para videocámara, situado bajo un aeromodelo)

(Soporte para un potenciómetro)


(Carcasa y soporte para un SmartPhone)


(Carcasa y soporte para un SmartPhone)


(Carcasa y Soporte para un Tablet)

(Reductora para un motor electrico)

(Pieza para el rotor superior de un helicóptero a escala)





En la foto vemos a Bradley Rigdon, "Alma Mater" de Print to 3D junto a su impresora digital 3D Stratasys Dimension SST1200es




















martes, 19 de julio de 2011

3D Printing para Artes Gráficas: 3D Reprographics



¿Qué es 3D Reprographics?
3D Reprographics (3DRG) es una imprenta digital 3D que, si bien en sus comienzos no era más que un taller de reprografía 2D, ya en 2005 realizó la migración al 3D Printing y hoy día se ha hecho un hueco como principal proveedor de reprografía 3D en el estado de California. Su nombre y su logo son bien conocidos por los reportajes que han hecho sobre ellos en en revistas como: American Builder, Las Vegas Newspapers, 3D Magazine y 3D World. En la actualidad se están planteando expandir su negocio y montar filiales en otros estados de norteamérica.


¿Cómo trabajan?
Su forma de trabajo es absolutamente similar a la de un taller de reprografía 2D, sólo que en 3D: El cliente les envía un fichero digital, ellos lo imprimen y le envían el modelo impreso. Mi más, ni menos. La principal ventaja que sus clientes obtienen es que antes debían recurrir a un servicio artesanal, que tardaba días, semanas o incluso meses, y les cobraba unos precios desorbitados. Ahora lo encargan por internet y obtienen sus modelos en cuestión de horas o en el peor de los casos en cuestión de días, a unos precios en torno a un 90% más baratos que antes. Si quieres conocer más de cerca su WorkFlow, pincha aquí: http://www.3drg.com/documents/JFAK-Case%20Study.PDF


Estas son algunas muestras de lo que hacen con más frecuencia:

Cliente: Estudio de Arquitectura D.R. Horton (http://www.drhorton.com/)
Proyecto: Paramount








Cliente: Grupo Inmobiliario Ryland Homes (http://www.ryland.com/)
Proyecto: Indigo










Cliente: Studio 1 Architects (http://www.studio1architects.net/)

Proyecto: Sammoms








Cliente: Cullum Homes (http://cullumhomes.com)

Proyecto: Titus



Cliente: Gelote Hommas Architecture (http://www.gelottehommas.com)
Proyecto: Tumble Creek


Cliente: John Friedmann Alice Klim Architects (http://www.jfak.net/)
Proyecto: Mira


Para más información:
David del Fresno
Móvil: 681-284-196